GMC高温布袋除尘器是我厂引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型除尘设备。该类型机组采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量 粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。
GMC高温布袋除尘器具有国内水平,其主要技术属于国内创。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC高温布袋除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能设备质量。本型号除尘机组除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
GMC高温布袋除尘器工作原理
含尘气体进入设备已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于除尘滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在 的嘴里范围内运行。
GMC60-2 |
GMC60-3 |
GMC60-4 |
GMC60-5 |
GMC70-5 | |
处理风量m3/h |
10000~16000 |
15000~25000 |
20000~33000 |
26000~41000 |
32000~48000 |
总过滤面积m2 |
184 |
267 |
368 |
459 |
536 |
过滤风速m/min |
0.91~1.45 |
0.91~1.45 |
0.91~1.51 |
0.91~1.49 |
0.94~1.49 |
滤袋数量(条) |
120 |
180 |
240 |
300 |
350 |
阻力Pa |
≤1200 | ||||
入口浓度g/m3n |
≤200 | ||||
出口浓度mg/m3n |
≤60 | ||||
喷吹压力(MPa) |
0.5-0.7 | ||||
承受压力Pa |
9000 | ||||
脉冲阀数量 |
10 |
15 |
20 |
25 |
25 |
耗气量m3/min |
0.65 |
1.01 |
1.37 |
1.73 |
2.09 |
保温面积m2 |
44 |
50 |
82 |
96 |
112 |
设备重量 kg |
6600 |
8250 |
10500 |
13250 |
15500 |
所耗功率(KW) |
2.2 |
2.2 |
5.2 |
5.2 |
5.2 |
GMC70-6 |
GMC70-7 |
GMC70-8 |
GMC60-2×5 |
GMC70-2×5 | |
处理风量m3/h |
38000-57000 |
44000-67000 |
51000-77000 |
55000-82000 |
64000-96000 |
总过滤面积m2 |
643 |
750 |
857 |
918 |
1070 |
过滤风速m/min |
1.00-1.49 |
0.98-1.48 |
0.99-1.50 |
1.00-1.49 | |
滤袋数量(条) |
420 |
490 |
560 |
600 |
700 |
阻力Pa |
≤1200 | ||||
入口浓度g/m3n |
≤200 | ||||
出口浓度mg/m3n |
≤60 | ||||
喷吹压力(MPa) |
0.5-0.7 | ||||
承受压力Pa |
9000 | ||||
脉冲阀数量 |
30 |
35 |
40 |
50 |
50 |
耗气量m3/min |
2.08 |
2.10 |
2.10 |
2.10 |
2.10 |
保温面积m2 |
125 |
138 |
153 |
185 |
210 |
设备重量 kg |
17500 |
20500 |
23500 |
25500 |
29800 |
所耗功率(KW) |
5.2 |
8.1 |
9.7 |
10.4 |
10.4 |
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